ಲೋಹದ ಜಡ ಅನಿಲ (MIG) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದುಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಪೂಲ್ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಿರಂತರ ಘನ ತಂತಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಎರಡು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಿ ಒಂದು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗನ್ ವಾಯುಗಾಮಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಜೊತೆಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಜಡ ಅನಿಲ (MIG) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು USA ನಲ್ಲಿ 1949 ರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮೊದಲ ಪೇಟೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾಯಿತು.ಬೇರ್ ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಸಿ ರಚಿಸಲಾದ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೀಲಿಯಂ ಅನಿಲದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿತ್ತು.ಸುಮಾರು 1952 ರಿಂದ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು CO2 ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು UK ನಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಯಿತು.CO2 ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್-CO2 ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲ (MAG) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.MIG ಎಂಎಂಎಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಹುಮುಖ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಅಂತ್ಯದ ನಡುವೆ ಒಂದು ಚಾಪವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡನ್ನೂ ಕರಗಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ತಂತಿಯು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ತಂತಿಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಮೂಲಕ) ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ.ತಂತಿಯನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಸಂಪರ್ಕ ಟ್ಯೂಬ್ (ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿ) ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂತಿಯೊಳಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತಂತಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಮೋಟಾರು ಡ್ರೈವಿನಿಂದ ತಂತಿಯನ್ನು ರೀಲ್ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ ಜಂಟಿ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ತಂತಿಗಳು ಘನವಾಗಿರಬಹುದು (ಸರಳವಾಗಿ ಎಳೆದ ತಂತಿಗಳು), ಅಥವಾ ಕೋರ್ಡ್ (ಒಂದು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಪೊರೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು).ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಭೋಗ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬೆಲೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಂತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಂತಿ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಸ್ಥಾನವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡರ್ ನೇರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ತಂತಿ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.6 ಮತ್ತು 1.6mm ನಡುವೆ) ಮತ್ತು ತಂತಿ ಫೀಡ್ ವೇಗವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಂತಿಯ ಬರ್ನ್-ಆಫ್ ದರವು ಫೀಡ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-18-2021